水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。它具有两个显著的特点：一是黏度低，流动性好;二是利于环保。随着人类环保意识的增强，水性油墨已在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷中得到广泛应用。

　　水性油墨的干燥速度是指油墨转移到承印物上后干燥所需的时间，如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白等。而油墨的干燥速度过慢，在多色叠印中还会引起背面粘脏。油墨干燥指油墨从流体状态转化为固体状态的变化过程，是判断水性油墨印刷质量如何的一个重要标准，既然干燥速度如此重要，那么影响水性油墨干燥的因素有哪些呢?

　　PH值

　　PH值是指水性油墨的耐碱性，它是决定水性油墨和印刷适性的一个重要因素，水性油墨的PH值太高，碱性太强会影响油墨的干燥速度，出现背面粘脏，耐水性差;PH值过低，碱性太弱会使油墨的黏度升高，干燥速度变快，容易造成脏版、糊版和起泡等缺陷。正常情况我们应该把水性油墨的PH值控制在8.0-9.5之间的。

　　印刷环境(温湿度影响)

　　除了油墨本身之外，我们所印刷的外部环境如何也会影响到水性油墨的干燥速度，比如印刷车间的温度和湿度就影响着水性油墨的干燥速度，相对湿度达到95%与65%相比，干燥时间几乎相差2倍以上。同时通风环境环境也会影响着水性油墨的干燥速度。通风程度好，干燥速度快，通风差，干燥速度慢。

　　承印物

　　由于水性油墨印刷到承印物表面时会受到承印物本身PH值的影响，纸酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中碱被中和，使干性提前;纸碱性高时，水性油墨干燥慢，有时又限制了水性油墨达到完全抗水。因此承印物材料的PH值如何也会影响到水性油墨的干燥速度。

　　墨层厚度

　　当墨层过厚会导致墨层表面形成氧化薄膜，减缓空气中的氧进入膜层内部的速度，加之墨层过厚会让油墨与纸张的接触机会减小，从而降低渗透作用，所以，过厚的墨层，水性油墨干燥速度会比较慢。

　　当然除了以上这几点主要影响因素之外还有其他一些因素也会影响水性油墨的干燥速度，如承印物的堆放方式等，在这里我们就不在做详细的介绍。

　　随着干燥时间的延长，水性油墨的黏着性逐渐增加到最大值，但随后黏着性又将逐步下降到零，此时墨膜表面已经光洁干滑而失去黏着性。因此理想的叠色印刷应在黏度最大的时候进行，即在水性油墨将干而未干时进行。由于水性油墨有抗水性，干燥前可与水混合，一旦干固后，则不能再溶解于水，因此，切勿让水性油墨干固在网纹辊上，以免堵塞网纹辊的着墨孔。另外，印刷过程中柔性版始终要保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的图文。